製本・製函業界向け 塗布・接着ソリューション
製本・製函業界向け
塗布・接着ソリューション
接着品質向上・接着剤削減・生産効率向上を実現
サンツールでは、製本や段ボールケース、紙器製品の製造工程において、ホットメルト接着による接着品質の向上と
コスト削減を実現する塗布・接着ソリューションをご提案しています。
こんなお悩みはありませんか?
- 製本品質を向上したい
- 箱の接着不良を改善したい
- 糸引きや糊飛びを改善したい
- 接着剤使用量を削減したい
- 品質のバラツキを改善したい
- 小ロット生産に対応したい
- 生産タクトを向上させたい
- 自動化・省人化を進めたい
- 設備導入前に塗布評価を行いたい
製本・製函製造で使用される主な塗布方式
コーター塗布
製本の背固めや箱の貼り合わせ工程で多く採用される塗布方式です。均一な塗布により安定した接着品質を実現します。小ロット生産や省スペース設備には、小型タンクホットメルトアプリケーター「SHA」シリーズもご提案可能です。
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ビード塗布
製函工程における部分接着や補強接着に適した塗布方式です。必要箇所への高精度塗布が可能です。サンツールのディスペンサーシステムにより、安定した塗布品質と接着剤使用量の削減を実現します。
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製本・製函製造で採用される主な設備
SHAシリーズ
小型タンク一体型ホットメルトアプリケーターです。 製本の背固めや小型製函設備、小ロット生産に最適です。 コンパクト設計により省スペース化を実現し、安定したホットメルト供給と塗布を行います。
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ディスペンサーシステム
箱の貼り合わせや部分接着工程に適した高精度塗布システムです。
必要な箇所へホットメルトを正確に塗布できるため、
接着品質の向上と接着剤使用量の削減に貢献します。
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サンツールのご提案
- 接着剤使用量の削減によるコストダウン
- 製本・製函品質の安定化
- 糸引きや糊飛びの改善
- 小型タンクSHAによる省スペース化・省エネルギー化
- ディスペンサーによる高精度塗布
- 高速生産ラインへの対応
- ホットメルト接着による生産性向上
- 品質安定化と自動化の推進
- 設備更新・改造のご提案
- ラボ設備による事前評価試験
よくあるご質問
Q. SHAシリーズはどのような用途に適していますか?
A. 小ロット生産や省スペースが求められる製本・製函工程に適しています。
Q. 接着剤使用量を削減できますか?
A. 塗布方式や塗布条件を最適化することで、接着性能を維持しながら使用量の削減が可能です。
Q. 設備更新や改造にも対応していますか?
A. はい。既存設備の更新や改造についてもご相談いただけます。
ラボ設備で評価試験が可能です
サンツールでは、実際のワークやホットメルトを使用した
塗布テストや評価試験を実施しています。
設備導入前の検証や最適な塗布条件の検討もサポートいたします。
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