塗布技術とは？

塗布技術とは？

塗布技術とは、ホットメルト接着剤、樹脂、香料、薬液などの液体材料を、
基材の表面へ必要な量・幅・形状で塗布するための技術 です。

ホットメルト塗布をはじめとする各種塗布プロセスでは、基材の種類や塗布量、塗布幅、ライン速度、求められる機能や性能によって最適な塗布方式が異なります。
適切な塗布技術を選定することで、塗布ムラの低減による製品品質の向上、材料使用量の削減によるコスト低減、生産性の向上につながります。

株式会社サンツールでは、カーテンスプレー、スロットコート、スパイラルスプレーをはじめ、 面状・繊維状・線状・点状・パターン状 など、多様な塗布技術を提供しています。ホットメルト接着剤だけでなく、樹脂、香料、薬液などさまざまな液体材料に対応し、不織布、フィルム、紙、発泡体など幅広い基材への塗布をご提案しています。お客様の製品仕様や生産条件に合わせた最適な塗布方式をご提案します。

非接触でホットメルトを繊維状に塗布し、広幅基材へ均一に塗布が可能 低速から高速まで対応可能で最大2,000mm幅に対応

非接触で螺旋状に均一にホットメルトを塗布
サンツール独自のエアノズルによって回転させた
ホットメルトが美しくスパイラルパターンを形成

基材に合わせたコーティングに対応し 連続と間欠塗布が対応のオンロール塗工用の特殊ヘッド 均一なコーティング塗布に対応し、 最大900mm幅まで対応可能。

均一な薄膜塗布に対応し、 接触式の塗工用ヘッドで連続、間欠塗布に対応。 シムの形状によって様々なパターンの形成が可能

高精度な部分転写塗布技術。 ホットメルトを凸ロールに転写し 文字・ロゴ等の様々な精密パターンの形成が可能 ホットメルトなので乾燥不要で生産性に優れている

高倍率かつ安定した発泡状態を形成でき 製品の軽量化、使用量削減、クッション性の向上に貢献。 ビード塗布、コーター塗工など対応可能

高精度な線状・点状などの部分塗布に対応。 必要な分だけ必要な箇所に塗布が可能

非接触によるZ字状パターン塗布 エアの使用量と接着剤使用量を抑えながら形成可能。 塗布パターンが重なりにくく飛散、染み出しを抑制

非接触でランダム状に線同士を重ねてパターンを形成。 必要な接着力を確保しながら、 塗布量低減にも貢献

複数の線状の基材に全周塗布が可能で ホットメルトの液だれを抑え 安定した塗布を実現。

ホットメルト塗布技術の種類

ホットメルトの塗布方式は基材の種類、塗布量、塗布幅、ライン速度、 必要な接着性能や塗布パターンによって選定します。 サンツールでは、面状・繊維状・線状・点状・パターン状など、 さまざまな塗布ニーズに対応するホットメルト塗布技術を提供しています。

用途・目的から選ぶ塗布技術

ホットメルトの塗布方式は、基材や塗布幅、塗布量、ライン速度、 必要な接着性能などを考慮して選択することが重要です。

※実際の塗布方式は、使用するホットメルトの種類、基材、塗布量、 塗布幅、ライン速度などの条件によって異なります。

Q. ホットメルトの塗布方法にはどのような種類がありますか？

面状、繊維状、線状、点状、パターン状などの塗布方法があります。 カーテンスプレー、スパイラルスプレー、スロットコート、 デザインコート、ビート／ドットなど、用途に応じてさまざまな方式を選択できます。

Q. ホットメルトを均一に塗布するにはどの方式が適していますか？

塗布幅や塗布量、基材、ライン速度などによって適した方式は異なります。 広幅への均一塗布ではカーテンスプレーやスロットコートなどが選択肢となります。

Q. 非接触でホットメルトを塗布できますか？

はい。カーテンスプレー、スパイラルスプレー、ZIPノズルなど、 非接触でホットメルトを塗布できる技術があります。

Q. どの塗布技術を選べばよいかわかりません。

基材、ホットメルトの種類、塗布量、塗布幅、ライン速度、 必要な接着性能などを確認したうえで、適した塗布方式をご提案します。 まずはお気軽にご相談ください。