発泡塗布導入事例|発泡装置の入れ替えで製品ロスを95%削減
建材業界、製造メーカー様 導入事例
発泡品質を安定化し、製品ロス95%削減を実現
■ 業種
建材製造メーカー様
導入前の課題
建材製造メーカー様では、他社製の発泡装置を2台使用し、製品の2か所へ発泡塗布を行っていました。
しかし、以下のような課題を抱えていました。
- 発泡倍率が安定せず、塗布品質にばらつきが発生
- 吐出時に泡が割れてしまう「破泡」が多く、安定した発泡が困難
- 装置の調整やメンテナンスが複雑で運用負荷が高い
- 発泡不良による製品ロスが発生
品質の安定化と生産効率向上のため、装置の見直しをご相談いただきました。
サンツールのご提案
サンツールでは、独自の攪拌機構を搭載した発泡装置をご提案しました。
攪拌工程で大きな気泡を細かく均一化することで、破泡を大幅に抑制し、安定した発泡状態を維持します。
さらに、従来は2台必要だった工程を、1台で2か所同時に発泡塗布できる仕様をご提案し、設備のシンプル化も実現しました。
採用ポイント
✔ 独自攪拌機構による安定した発泡品質
✔ 破泡の大幅な低減
✔ 1台で2か所同時塗布
✔ タッチパネルによる簡単操作
✔ 調整作業を大幅削減
導入効果
発泡状態の安定化と破泡の低減により、品質不良が大幅に改善されました。
95%
製品ロス削減
✅
発泡品質の安定化
⚙️
調整作業を大幅削減
🖥️
条件設定の再現性向上
2 → 1
設備を1台へ集約
導入後の成果
独自の攪拌技術による安定した発泡品質と設備の集約により、製品ロス95%削減・品質向上・生産性向上を同時に実現しました。
使用製品のご紹介
本導入事例では、サンツール独自の攪拌機構を搭載した発泡装置を採用いただきました。
安定した発泡品質と破泡の低減を実現し、製品ロス削減・品質向上・設備集約に貢献します。
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発泡品質のばらつきや破泡による製品ロス、設備の複雑な調整など、製造現場にはさまざまな課題があります。
サンツールではお客様の製品・生産ライン・接着剤に合わせて、最適な発泡塗布システムをご提案しています。
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経験豊富な技術スタッフが、お客様の課題を丁寧にお伺いし、最適な塗布方法・装置構成をご提案いたします。
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