発泡ホットメルト|フォーミングメルト

発泡ホットメルト
(フォーミングメルト)とは

デザインコート(パターンコート)によるホットメルト接着剤塗布イメージによるホットメルト接着剤塗布イメージ

破泡の少ない高倍率発泡を実現 発泡ホットメルトシステム

CFシリーズは、ホットメルト接着剤へ窒素(N₂)を混合し、 高倍率かつ安定した発泡状態を形成するホットメルト発泡システムです。 独自の撹拌機構により微細気泡を生成し、 接着剤使用量の削減や軽量化、生産性向上に貢献します。

発泡ホットメルトとは?

発泡ホットメルトとは、ホットメルト接着剤へ微細な窒素ガスを混入し、 発泡体として塗布する技術です。

加熱・加圧状態のホットメルトが大気中へ吐出されることで発泡が始まり、 内部に独立気泡を形成します。

表面にはスキン層が形成されるため、 優れた復元性とクッション性を持つ弾性体となります。

発泡ホットメルト CFシリーズの特長

独自の2ギアポンプ+撹拌ユニット構造により、 最大6倍の発泡倍率に対応します。

撹拌機能により大きな気泡を細分化し、 安定した微細発泡を形成します。

タッチパネルで発泡倍率を入力するだけ。 複雑な手動調整を必要としません。

発泡塗布だけでなく、 無発泡(ソリッド)塗布にも対応します。

独自の発泡システム

CFシリーズは、2基の独立したギアポンプの回転差によって発生する負圧を利用し、 窒素ガスをホットメルトへ混入する独自方式を採用しています。

例えば、 NO.1ギアポンプを「1rpm」、 NO.2ギアポンプを「2rpm」に設定した場合、 約2倍発泡の条件を形成します。

発泡倍率を数値管理できるため、 高い再現性と安定した品質を実現します。

発泡ホットメルト導入メリット

✅ 接着剤使用量削減
✅ 製品軽量化
✅ クッション性向上
✅ 耐衝撃性向上
✅ 生産コスト削減
✅ 安定した品質管理

導入実績

CFシリーズは以下の業界で多数採用されています。

フィルター業界 建材業界 自動車業界 電機業界
  • 最大50連ビード塗布
  • コーナーシール塗布
  • 自動ガン対応
  • ハンドガン対応
  • 多数の量産設備導入実績

特許取得技術

特許第4505851号

「気泡入りホットメルト塗布装置」

サンツール独自の発泡ホットメルト技術は特許を取得。 高倍率発泡と安定した塗布品質を実現し、 フィルター・建材・自動車・電機業界などで多数採用されています。

仕様

型式 タンク容量 発泡倍率 使用温度
CF08 8L 1.1〜6倍 常温〜200℃
CF30 30L 1.1〜6倍 常温〜200℃
CF60 60L 1.1〜6倍 常温〜200℃
CF120 120L 1.1〜6倍 常温〜200℃

よくあるご質問

発泡倍率はどのくらいまで対応できますか?

ホットメルトの特性により異なりますが、最大6倍まで対応可能です。

ソリッド塗布にも対応していますか?

発泡塗布・無発泡塗布の両方に対応しています。

どの業界で採用されていますか?

フィルター、建材、自動車、電機業界などで多数導入されています。

テスト塗布は可能ですか?

ワークや接着剤に応じた評価試験が可能です。

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接着剤選定から発泡条件の検証、塗布テストまで サンツールがサポートいたします。

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